帶框與無框模板:SMT組裝的優(yōu)缺點(diǎn)
SMT 組裝方面,選擇合適的模板類型對(duì)于獲得高質(zhì)量結(jié)果至關(guān)重要。那么,帶框模板和無框模板有什么區(qū)別呢?框架鋼網(wǎng)安裝在剛性框架上以確保穩(wěn)定性,使其成為大批量生產(chǎn)的理想選擇。另一方面,無框模板是獨(dú)立的板材,具有靈活性和成本節(jié)約,通常適用于小批量或原型制作。兩者都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),了解這些可以幫助您為表面貼裝技術(shù) (SMT) 項(xiàng)目做出最佳選擇。
模板在 SMT 組裝中起著至關(guān)重要的作用,SMT 組裝是一種用于將電子元件放置在印刷電路板 (PCB) 上的工藝。這些薄片通常由不銹鋼制成,具有與 PCB 布局相匹配的精確切口。在組裝過程中,焊膏通過這些開口涂覆,為元件創(chuàng)建連接點(diǎn)。
焊膏應(yīng)用的準(zhǔn)確性直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。焊膏過多或過少都會(huì)導(dǎo)致橋接或焊點(diǎn)不足等缺陷。這就是為什么選擇正確的模板類型(無論是有框還是無框)如此重要的原因。讓我們分解 SMT 組裝中使用的兩種主要模板類型,看看它們?nèi)绾伪容^。
帶框模板是永久連接到剛性鋁或鋼框架上的不銹鋼板??蚣茉阱a膏印刷過程中保持模板的繃緊和穩(wěn)定。這些模板通常用于精度和可重復(fù)性至關(guān)重要的自動(dòng)化 SMT 裝配線。
帶框模板旨在適合特定的模板打印機(jī),確保與 PCB 保持一致對(duì)齊。它們是大批量生產(chǎn)的熱門選擇,因?yàn)樗鼈兛梢猿惺苤貜?fù)使用而不會(huì)翹曲或失去精度。
耐久性:剛性框架可防止模板彎曲或翹曲,即使在數(shù)千次打印后也是如此。這使得帶框模板非常適合在大批量 SMT 組裝中長期使用。
精度:繃緊的表面確保焊膏均勻沉積,降低缺陷風(fēng)險(xiǎn)。對(duì) SMT 工藝的研究表明,在大規(guī)模生產(chǎn)中,一致的漿料量可以將良率提高多達(dá) 15%。
易用性:裝裱鋼網(wǎng)易于在自動(dòng)打印機(jī)中處理和對(duì)齊,從而節(jié)省設(shè)置時(shí)間并減少作員錯(cuò)誤。
兼容性:它們旨在與大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)模板印刷機(jī)無縫協(xié)作,使其成為專業(yè)設(shè)置的可靠選擇。
更高的成本:由于框架增加了材料和制造工藝,帶框的模板更昂貴。它們的成本可能比無框架選項(xiàng)高 20-30%,具體取決于尺寸和規(guī)格。
存儲(chǔ)空間:笨重的框架需要更多的存儲(chǔ)空間,這對(duì)于空間有限的設(shè)施來說可能是一個(gè)問題。
靈活性較低:制作帶框的模板后,它會(huì)固定到框架上。如果需要更改設(shè)計(jì),您可能需要一個(gè)新的模板,這會(huì)增加成本。
無框模板,也稱為無框或鋁箔模板,是沒有永久框架的獨(dú)立不銹鋼板。在打印過程中,它們通常與可重復(fù)使用的框架或張緊系統(tǒng)一起使用。這些模板在原型設(shè)計(jì)、小批量生產(chǎn)或靈活性比大批量輸出更重要的環(huán)境中很常見。
無框鋼網(wǎng)重量輕,易于存放,使其成為小型作或在短時(shí)間內(nèi)需要多種設(shè)計(jì)的實(shí)用選擇。
成本效益:如果沒有永久框架,無框架模板的生產(chǎn)和購買通常更便宜。與帶框選項(xiàng)相比,它們可以節(jié)省高達(dá) 30% 的成本,使其成為 SMT 組裝中最具成本效益的模板之一。
緊湊的存儲(chǔ):由于它們沒有笨重的框架,因此無框模板占用的空間更少。您可以在一個(gè)小區(qū)域內(nèi)堆疊多個(gè)箔片,這非常適合存儲(chǔ)空間有限的車間。
靈活性:它們可以與不同的張緊系統(tǒng)或可重復(fù)使用的框架一起使用,允許在設(shè)計(jì)之間快速切換,而無需全新的模板。
原型設(shè)計(jì)的理想選擇:對(duì)于小批量或測試新的 PCB 設(shè)計(jì),無框模板提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的入門方式,無需使用帶框設(shè)置。
耐用性較差:如果沒有固定框架,無框鋼網(wǎng)在處理過程中更容易彎曲或損壞,尤其是在重復(fù)使用后。
Lower Precision(較低精度):如果在框架系統(tǒng)中沒有正確張緊,模板可能會(huì)下垂或錯(cuò)位,從而導(dǎo)致焊膏應(yīng)用不均勻。在某些情況下,這會(huì)使缺陷率增加多達(dá) 10%。
設(shè)置時(shí)間:將無框鋼網(wǎng)安裝到張緊系統(tǒng)中可能比使用預(yù)框架選項(xiàng)花費(fèi)更長的時(shí)間,從而減慢了高速環(huán)境中的流程。
現(xiàn)在我們已經(jīng)介紹了這兩種模板類型的基礎(chǔ)知識(shí),讓我們根據(jù) SMT 組裝中最重要的關(guān)鍵因素并排比較它們:成本、耐用性、精度和對(duì)不同生產(chǎn)規(guī)模的適用性。
耐用性是帶框模板的亮點(diǎn)。其剛性結(jié)構(gòu)可以處理數(shù)以萬計(jì)的打印件而不會(huì)產(chǎn)生明顯磨損,在連續(xù)生產(chǎn)環(huán)境中通??沙掷m(xù) 12-18 個(gè)月。無框模板雖然仍然堅(jiān)固,但更容易受到物理損壞,如果不小心處理,可能需要在 5,000-10,000 次打印后更換。對(duì)于優(yōu)先考慮使用壽命的作,帶框模板是更好的投資。
在 SMT 組裝中,精度是沒有商量余地的??蚣茕摼W(wǎng)提供一致的張力,確保均勻的錫膏沉積,公差低至 ±0.001 英寸。無框鋼網(wǎng)可以達(dá)到類似的精度,但前提是必須正確安裝在高質(zhì)量的張緊系統(tǒng)中。如果沒有正確的設(shè)置,它們可能會(huì)錯(cuò)位或張力不均勻,這可能導(dǎo)致漿料體積整體變化高達(dá) 5-10%。
生產(chǎn)規(guī)模通常決定了最佳的鋼網(wǎng)類型。對(duì)于大批量 SMT 組裝(每次運(yùn)行 10,000+ 塊板),框架模板是理想的選擇,因?yàn)樗鼈兙哂心陀眯院驮谧詣?dòng)化系統(tǒng)中的易用性。對(duì)于小批量或原型制作(少于 1,000 塊電路板),無框模板提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的替代方案,但仍能提供可接受的結(jié)果。如果您的作涉及頻繁的設(shè)計(jì)更改,無框鋼網(wǎng)可提供靈活性,而不會(huì)破壞成本。
在以下幾種情況下,帶框的模板是首選選項(xiàng):
大批量生產(chǎn):如果您的 SMT 裝配線每天生產(chǎn)數(shù)千塊電路板,那么裝框模板的耐用性和精度可確保長期一致的質(zhì)量。
自動(dòng)化裝配線:大多數(shù)自動(dòng)鋼網(wǎng)打印機(jī)都設(shè)計(jì)為與帶框鋼網(wǎng)配合使用,使其與大規(guī)模作無縫匹配。
復(fù)雜設(shè)計(jì):對(duì)于具有細(xì)間距元件(例如,0.4mm 間距或更小)的 PCB,框架模板可提供精確焊膏應(yīng)用所需的穩(wěn)定性。
無框模板更適合以下條件:
原型制作或小批量:如果您正在測試新設(shè)計(jì)或生產(chǎn)少于 1,000 塊電路板,無框鋼網(wǎng)提供了一種經(jīng)濟(jì)高效的解決方案,而不會(huì)犧牲太多質(zhì)量。
預(yù)算有限:對(duì)于初創(chuàng)公司或小型作坊來說,無框模板的低成本使其成為資金緊張時(shí)有吸引力的選擇。
頻繁的設(shè)計(jì)更改:如果您的項(xiàng)目經(jīng)常需要在不同的 PCB 布局之間切換,那么無框模板與可重復(fù)使用的框架系統(tǒng)搭配使用可提供您所需的靈活性。
無論您選擇有框還是無框模板,適當(dāng)?shù)奶幚砗途S護(hù)都可以延長其使用壽命并改善結(jié)果。以下是一些實(shí)用提示:
定期清潔:每 5-10 次打印后清潔模板,以防止焊膏堆積。使用專用的模板清潔劑或異丙醇和無絨布以避免污染。
適當(dāng)儲(chǔ)存:垂直存放帶框的模板以避免框架翹曲,并將無框模板平放在保護(hù)套中以防止彎曲。
檢查張力(適用于無框):如果使用無框模板,請(qǐng)確保張緊系統(tǒng)在箔片上施加均勻的壓力。張力不均勻會(huì)導(dǎo)致印刷缺陷。
檢查磨損情況:定期檢查兩種類型的模板是否有劃痕、凹痕或磨損的孔。即使是很小的損壞也會(huì)對(duì)焊膏轉(zhuǎn)移效率產(chǎn)生高達(dá) 8% 的影響。
在 SMT 組裝的有框和無框模板之間進(jìn)行選擇取決于您的具體需求、預(yù)算和生產(chǎn)規(guī)模。帶框模板具有無與倫比的耐用性和精度,使其成為大批量自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境的理想選擇。無框模板作為經(jīng)濟(jì)高效的替代方案,非常適合原型制作、小批量或頻繁更改設(shè)計(jì)的作。
通過權(quán)衡每種模板類型的優(yōu)缺點(diǎn),您可以選擇最符合您目標(biāo)的選項(xiàng)。無論您是優(yōu)先考慮長期可靠性還是前期節(jié)省,了解這些差異都可以確保在 SMT 組裝過程中取得更好的結(jié)果。使用正確的模板,您將實(shí)現(xiàn)一致的焊膏應(yīng)用、更少的缺陷,并最終獲得更高質(zhì)量的 PCB。
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