階梯鋼網(wǎng):具有不同元件高度的復(fù)雜PCB設(shè)計(jì)的解決方案
如果您因組件高度不同而面臨 PCB 設(shè)計(jì)復(fù)雜性的挑戰(zhàn),階梯式模板提供了強(qiáng)大的解決方案。這些多級(jí)模板允許定制焊膏體積,確保在同一板上為不同尺寸和高度的元件實(shí)現(xiàn)最佳沉積。
階梯鋼網(wǎng),也稱(chēng)為多級(jí)鋼網(wǎng),是表面貼裝技術(shù) (SMT) 組裝中使用的專(zhuān)用工具,用于將焊膏涂覆到 PCB 上。與傳統(tǒng)的平面模板不同,階梯模板的表面具有不同的厚度。這些厚度變化(通過(guò)蝕刻或激光切割產(chǎn)生)允許精確控制沉積在電路板不同區(qū)域的焊膏量。
為什么這很重要?在現(xiàn)代 PCB 設(shè)計(jì)中,組件的高度和尺寸通常會(huì)有很大差異。例如,電路板可能包括微小的 0201 電阻器以及較大的連接器或球柵陣列 (BGA)。在這樣的電路板上涂覆一層均勻的焊膏可能會(huì)導(dǎo)致諸如較大元件的焊膏不足或焊膏過(guò)多導(dǎo)致較小元件橋接等問(wèn)題。階梯式模板通過(guò)根據(jù)每個(gè)組件的需要定制色漿量、減少缺陷和提高裝配可靠性來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
隨著電子產(chǎn)品變得越來(lái)越緊湊和功能豐富,PCB 設(shè)計(jì)的復(fù)雜性急劇上升。單個(gè)電路板可以容納高度從 0.4mm 的片式電阻器到超過(guò) 2mm 的功率模塊或連接器的元件。這種元件高度變化在焊膏沉積過(guò)程中構(gòu)成了重大挑戰(zhàn)。
使用厚度均勻的標(biāo)準(zhǔn)模板通常會(huì)導(dǎo)致漿料應(yīng)用不均勻。例如,小元件可能會(huì)接收過(guò)多的焊膏,從而導(dǎo)致焊料橋接,而較大的元件可能會(huì)接收到太少的焊膏,從而導(dǎo)致焊點(diǎn)脆弱。根據(jù)行業(yè)研究,不適當(dāng)?shù)暮父嗔繒?huì)導(dǎo)致高達(dá) 60% 的 SMT 組裝缺陷。這些問(wèn)題不僅影響產(chǎn)品可靠性,還會(huì)增加返工成本和生產(chǎn)延遲。
階梯式模板通過(guò)允許制造商定制漿料沉積來(lái)正面解決這個(gè)問(wèn)題。對(duì)于較大的組件,模板的較厚區(qū)域會(huì)沉積更多的焊膏,而對(duì)于較小的組件,較薄的區(qū)域會(huì)減少焊膏體積。這種有針對(duì)性的方法最大限度地減少了缺陷,并確保了整個(gè)電路板的一致焊接。
多級(jí)模板經(jīng)過(guò)精密設(shè)計(jì),可滿足 PCB 布局的特定要求。模板分為不同厚度的“臺(tái)階”或區(qū)域,較薄的區(qū)域通常從 0.1 毫米到 0.2 毫米不等,較厚的部分最高可達(dá) 0.25 毫米或更大。這些步驟是使用化學(xué)蝕刻或激光切割等先進(jìn)制造技術(shù)創(chuàng)建的,可確保精確到幾微米。
在 SMT 過(guò)程中,將模板放置在 PCB 上,并使用刮刀將焊膏涂抹在其上。不同的厚度控制通過(guò)每個(gè)區(qū)域中的孔(開(kāi)口)的糊狀物量。例如:
更薄的臺(tái)階(例如 0.1mm)可用于 0402 電容器等細(xì)間距元件,沉積最小的焊膏體積以防止橋接。
BGA 可以采用更厚的臺(tái)階(例如 0.2mm),確保有足夠的漿料在其許多引腳上正確形成接頭。
這種定制直接解決了組件高度變化的挑戰(zhàn),使階梯模板成為具有不同組件類(lèi)型的復(fù)雜設(shè)計(jì)的理想選擇。
階梯式模板為處理復(fù)雜 PCB 布局的制造商和工程師提供了多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。以下是一些主要優(yōu)勢(shì):
通過(guò)向每個(gè)組件輸送適量的焊膏,階梯式模板降低了接頭脆弱或有缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。例如,SMT 組裝的一項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn),與標(biāo)準(zhǔn)模板相比,使用多層模板可以將焊點(diǎn)故障減少多達(dá) 30%。
焊料橋接、立碑和焊膏不足等問(wèn)題在元件高度變化的電路板中很常見(jiàn)。階梯鋼網(wǎng)通過(guò)優(yōu)化色漿量、節(jié)省返工時(shí)間和資源來(lái)最大限度地減少這些缺陷。這在大批量生產(chǎn)中尤其有價(jià)值,因?yàn)榧词故?1% 的缺陷率也可能導(dǎo)致重大損失。
現(xiàn)代 PCB 通常結(jié)合了表面貼裝和通孔元件,每種元件都需要不同的漿料量。階梯式鋼網(wǎng)可以在一塊板上容納這些混合技術(shù),從而簡(jiǎn)化組裝過(guò)程,而無(wú)需多個(gè)鋼網(wǎng)或手動(dòng)調(diào)整。
雖然階梯鋼網(wǎng)由于制造復(fù)雜而可能具有較高的前期成本,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,它們通過(guò)減少缺陷和提高產(chǎn)量來(lái)節(jié)省資金。對(duì)于復(fù)雜的 PCB 設(shè)計(jì),對(duì)多層模板的投資通常會(huì)通過(guò)提高生產(chǎn)效率而迅速獲得回報(bào)。
階梯式鋼網(wǎng)在 PCB 設(shè)計(jì)復(fù)雜性較高的行業(yè)和應(yīng)用中特別有價(jià)值。以下是它們閃耀的一些常見(jiàn)情況:
消費(fèi)電子產(chǎn)品:智能手機(jī)和可穿戴設(shè)備等設(shè)備將各種組件封裝在狹小的空間內(nèi)。階梯式模板可確保從微芯片到電源連接器的所有產(chǎn)品都能精確地沉積焊膏。
汽車(chē)電子:隨著電動(dòng)汽車(chē)和高級(jí)駕駛輔助系統(tǒng) (ADAS) 的興起,汽車(chē) PCB 通常采用各種用于電源管理和傳感器的組件。多級(jí)鋼網(wǎng)有助于在惡劣條件下保持可靠性。
醫(yī)療設(shè)備:在可靠性不容妥協(xié)的醫(yī)療電子產(chǎn)品中,階梯式模板支持組裝具有不同組件高度的緊湊、高密度電路板。
工業(yè)設(shè)備:工業(yè)控制系統(tǒng)通常使用較大的元件和細(xì)間距 IC。階梯式模板提供了在這些電路板上進(jìn)行一致焊接所需的靈活性。
為了最大限度地發(fā)揮階梯鋼網(wǎng)在解決 PCB 設(shè)計(jì)復(fù)雜性方面的優(yōu)勢(shì),請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)和制造過(guò)程中遵循以下最佳實(shí)踐:
在 PCB 設(shè)計(jì)過(guò)程中與您的模板制造商密切合作。分享有關(guān)元件高度、焊盤(pán)尺寸和焊膏要求的詳細(xì)信息。這可確保模板的臺(tái)階級(jí)別準(zhǔn)確匹配您的電路板需求。
模板孔徑(開(kāi)口)的大小和形狀在焊膏沉積中起著至關(guān)重要的作用。對(duì)于細(xì)間距元件,請(qǐng)使用減小面積比(通常為 0.5 至 0.6)的較小孔徑,以防止過(guò)度漿料。對(duì)于較大的組件,請(qǐng)?jiān)黾涌讖酱笮∫源_保足夠的焊膏體積。
在全面生產(chǎn)之前,使用階梯模板運(yùn)行測(cè)試批次,以驗(yàn)證所有元件類(lèi)型的漿料沉積。使用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) (AOI) 等檢測(cè)工具檢查均勻性,并在需要時(shí)調(diào)整鋼網(wǎng)參數(shù)。
階梯式鋼網(wǎng)需要小心處理和定期清潔,以防止糊狀物堆積或損壞多層表面。使用適當(dāng)?shù)那鍧嵢芤翰摼W(wǎng)存放在受控環(huán)境中,以保持其精度。
雖然階梯式模板改變了復(fù)雜 PCB 設(shè)計(jì)的游戲規(guī)則,但它們也有一些限制需要牢記:
較高的初始成本:多級(jí)鋼網(wǎng)的制造工藝比標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)更復(fù)雜,導(dǎo)致前期成本更高。然而,這通常被降低的缺陷率所抵消。
設(shè)計(jì)約束:并非所有 PCB 布局都適用于階梯模板。具有極密集元件間距的電路板在創(chuàng)建不重疊的不同階梯區(qū)域時(shí)可能面臨挑戰(zhàn)。
工藝復(fù)雜性:使用階梯鋼網(wǎng)可能需要調(diào)整 SMT 設(shè)備或工藝參數(shù),例如刮刀壓力和速度,以確保焊膏應(yīng)用的一致性。
盡管有這些考慮,但對(duì)于涉及元件高度變化和高 PCB 設(shè)計(jì)復(fù)雜性的項(xiàng)目,階梯鋼網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)往往大于缺點(diǎn)。
選擇合適的模板取決于您特定的 PCB 設(shè)計(jì)和制造目標(biāo)。以下是在決定階梯型模板是否適合您的項(xiàng)目時(shí)需要考慮的一些因素:
組件多樣性:如果您的電路板包含各種元件尺寸和高度,則階梯模板可能是精確焊膏沉積的最佳選擇。
產(chǎn)量:對(duì)于減少缺陷至關(guān)重要的大批量運(yùn)行,投資多層模板可以隨著時(shí)間的推移節(jié)省大量成本。
預(yù)算限制:如果前期成本是一個(gè)問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)u估減少返工的長(zhǎng)期好處是否證明對(duì)階梯型模板的初始投資是合理的。
咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼網(wǎng)供應(yīng)商可以幫助您確定滿足您特定需求的最佳解決方案,確保與您的設(shè)計(jì)和裝配流程兼容。
面對(duì)日益增長(zhǎng)的 PCB 設(shè)計(jì)復(fù)雜性,階梯鋼網(wǎng)為管理元件高度變化提供了可靠且高效的解決方案。通過(guò)精確控制焊膏沉積,多級(jí)模板減少了缺陷,提高了焊點(diǎn)可靠性,并簡(jiǎn)化了最復(fù)雜電路板的組裝過(guò)程。
無(wú)論您是從事消費(fèi)電子產(chǎn)品、汽車(chē)系統(tǒng)還是醫(yī)療設(shè)備的工作,將階梯鋼網(wǎng)集成到您的制造工作流程中都可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。通過(guò)遵循最佳實(shí)踐并與值得信賴(lài)的合作伙伴合作,您可以充分利用這項(xiàng)技術(shù)的潛力來(lái)應(yīng)對(duì)現(xiàn)代 PCB 組裝的挑戰(zhàn)。
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