天天日日天天干,日本不卡 在线视频,成品网站1688入口,日本一线产区和韩国二线,999色,精品久久久久久中蜜乳樱桃,www.女人本色,手机看片1204,手机在线看不卡的,色逼999,久久精品在线观看,亚洲综合精品八区,国产精品一区二区在线观看,色综合网不卡,九色蝌蚪自拍精选,99夜夜操www,91日本在线观看亚洲精品

首頁 > 技術(shù)資料 > 抗蝕層厚度與側(cè)蝕控制

抗蝕層厚度與側(cè)蝕控制

  • 2025-04-03 11:16:00
  • 瀏覽量:232

在PCB制造過程中,抗蝕層厚度與側(cè)蝕控制是兩個(gè)關(guān)鍵因素,它們直接影響到線路的精度和蝕刻質(zhì)量。以下是關(guān)于干膜厚度與蝕刻因子的對(duì)應(yīng)關(guān)系,以及針對(duì)薄銅(0.5oz)的特殊處理方案的探討:

 圖片1.png

 干膜厚度與蝕刻因子的對(duì)應(yīng)關(guān)系

干膜厚度:15-25μm

蝕刻因子:≥3.0

 

蝕刻因子(EF)定義為銅厚與側(cè)蝕量的比值,即:

image.png

 

為達(dá)到較高的蝕刻因子,需要在保證蝕刻深度的同時(shí),盡可能減少側(cè)蝕量。干膜厚度在15-25μm范圍內(nèi)時(shí),能夠提供足夠的抗蝕保護(hù),同時(shí)不會(huì)因過厚而導(dǎo)致蝕刻液難以穿透,從而實(shí)現(xiàn)較高的蝕刻因子。

 

 薄銅(0.5oz)的特殊處理方案

對(duì)于薄銅(0.5oz)的處理,由于其厚度較薄,在蝕刻過程中更容易受到側(cè)蝕的影響,因此需要采取一些特殊的處理措施:

 

1. 優(yōu)化蝕刻液成分:選擇適合薄銅的蝕刻液,確保其具有較高的蝕刻速率和較低的側(cè)蝕傾向。蝕刻液的pH值、濃度和溫度都需要嚴(yán)格控制,以減少側(cè)蝕。

 

2. 控制蝕刻時(shí)間:由于薄銅的蝕刻深度較淺,蝕刻時(shí)間應(yīng)盡可能短,以減少側(cè)蝕的發(fā)生。這需要通過實(shí)驗(yàn)確定最佳的蝕刻時(shí)間和蝕刻液參數(shù)。

 

3. 調(diào)整噴淋壓力:在噴淋蝕刻過程中,噴淋壓力對(duì)側(cè)蝕量有直接影響。適當(dāng)降低噴淋壓力可以減少側(cè)蝕,同時(shí)保持足夠的蝕刻效率。

 

4. 使用防側(cè)蝕劑:在蝕刻液中添加防側(cè)蝕劑,可以在銅表面形成一層保護(hù)膜,有效減少側(cè)蝕。這種防側(cè)蝕劑在蝕刻過程中能夠持續(xù)保護(hù)銅表面,確保蝕刻的均勻性和精度。

 

5. 蝕刻液的再生與補(bǔ)償:為了保持蝕刻液的穩(wěn)定性和蝕刻效果,需要定期進(jìn)行蝕刻液的再生和補(bǔ)償,確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。

 

通過上述措施,可以有效控制薄銅的側(cè)蝕量,提高蝕刻因子,從而在PCB制造中實(shí)現(xiàn)高精度的線路蝕刻。