HDI組裝:在緊湊設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)高信號完整性
在現(xiàn)代電子產(chǎn)品領(lǐng)域,高密度互連 (HDI) 組件已成為創(chuàng)建緊湊、高性能設(shè)備的基石。但是,如何在如此狹小的空間內(nèi)確保高信號完整性呢?關(guān)鍵在于細(xì)致的設(shè)計(jì)實(shí)踐,重點(diǎn)關(guān)注阻抗控制、減少串?dāng)_、戰(zhàn)略性信號層布局和高頻應(yīng)用的定制方法。
HDI 組裝是指構(gòu)建與傳統(tǒng)電路板相比,每單位面積布線密度更高的印刷電路板 (PCB) 的過程。這些設(shè)計(jì)通常使用微孔、盲孔和埋孔,將更多功能集成到更小的空間內(nèi),使其成為智能手機(jī)、可穿戴設(shè)備和其他緊湊型設(shè)備的理想選擇。然而,尺寸減小和復(fù)雜性增加帶來了挑戰(zhàn),尤其是在保持信號完整性方面。
信號完整性是指電信號通過電路時(shí)的質(zhì)量。信號完整性差會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失、延遲或由于噪聲、串?dāng)_或阻抗不匹配等問題而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障。在 HDI 設(shè)計(jì)中,走線靠得更近,各層堆疊緊密,實(shí)現(xiàn)高信號完整性對于確保器件按預(yù)期運(yùn)行至關(guān)重要。
在這篇文章中,我們將探討優(yōu)化 HDI 組裝信號完整性的行之有效的策略,重點(diǎn)介紹 HDI 中的阻抗控制、HDI 中的串?dāng)_減少、信號層布局和高頻 HDI 設(shè)計(jì)。讓我們從基本元素開始。
HDI 板專為緊湊性而設(shè)計(jì),這意味著更短的走線長度和更緊密的間距。雖然這節(jié)省了空間,但也帶來了幾個(gè)信號完整性挑戰(zhàn):
阻抗失配:走線寬度、介電材料或?qū)雍穸鹊淖兓瘯?huì)破壞信號傳輸,從而導(dǎo)致反射和信號丟失。
串音:走線非常接近會(huì)增加相鄰信號之間發(fā)生電磁干擾的風(fēng)險(xiǎn),從而導(dǎo)致數(shù)據(jù)損壞。
高頻問題:在較高頻率下(例如,高于 1 GHz),由于介電特性和集膚效應(yīng)引起的信號損失變得更加明顯。
配電噪聲:緊湊的設(shè)計(jì)通常難以提供穩(wěn)定的功率傳輸,從而導(dǎo)致影響信號質(zhì)量的噪聲。
應(yīng)對這些挑戰(zhàn)需要結(jié)合設(shè)計(jì)技術(shù)和材料選擇。讓我們分解一下保持 HDI 組裝信號完整性的關(guān)鍵策略。
HDI 中的阻抗控制是確保信號無損傳輸?shù)淖铌P(guān)鍵因素之一。阻抗(以歐姆為單位)必須沿走線保持一致,以防止反射。對于高速信號,單端走線的公共目標(biāo)阻抗為 50 歐姆,差分對的公共目標(biāo)阻抗為 100 歐姆。
要在 HDI 設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)阻抗控制,請考慮以下事項(xiàng):
走線寬度和間距:使用精確計(jì)算,根據(jù)材料的介電常數(shù) (Dk) 和所需的阻抗來確定走線寬度。例如,Dk 為 4.2 的標(biāo)準(zhǔn) FR-4 材料上的 50 歐姆走線可能需要特定層厚下大約 6 mils 的寬度。
介電材料選擇:為高頻 HDI 設(shè)計(jì)選擇具有一致 Dk 值和低損耗角正切的材料。Dk 值在 3.0 到 3.5 之間的高級層壓板通常優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) FR-4,在 5 GHz 以上的頻率下性能更好。
層疊設(shè)計(jì):規(guī)劃疊層以保持對稱性并控制阻抗。將接地層放置在信號層附近,以提供穩(wěn)定的參考并最大限度地減少變化。
仿真工具可以幫助在制造前預(yù)測阻抗,使設(shè)計(jì)人員能夠調(diào)整走線幾何形狀和材料選擇。通過在 HDI 中優(yōu)先考慮阻抗控制,您可以顯著減少信號反射并提高整體性能。
HDI 中的串?dāng)_減少是必不可少的,因?yàn)樵诰o湊的布局中,走線非常接近。當(dāng)來自一條跡線的電磁場干擾相鄰跡線時(shí),就會(huì)發(fā)生串?dāng)_,從而導(dǎo)致噪聲和潛在的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。這個(gè)問題在更高的頻率和更嚴(yán)格的走線間距下變得更加嚴(yán)重。
以下是在 HDI 設(shè)計(jì)中減少串?dāng)_的可行技巧:
增加跟蹤間距:在相鄰高速信號之間保持至少 3 倍走線寬度的最小間距,以減少耦合。例如,如果走線寬度為 5 mils,則目標(biāo)間距為 15 mils 或更大。
使用地平面:在信號層之間放置連續(xù)的接地層以充當(dāng)屏蔽層,吸收雜散電磁場。這在多層 HDI 堆疊中特別有效。
Route Signals Orthogonly(正交路由信號):在相鄰層上,將高速信號彼此垂直布線,以最大限度地減少重疊和耦合。
差分對布線:對于高速差分信號,保持對緊密耦合并保持相等長度,以減少對串?dāng)_的敏感性。
通過實(shí)施這些策略,您可以有效地管理 HDI 中的串?dāng)_減少,即使在密集封裝的設(shè)計(jì)中也能確保更清晰的信號傳輸。
信號層布局在維護(hù) HDI 組件中的信號完整性方面起著關(guān)鍵作用。精心規(guī)劃的層堆疊不僅可以控制阻抗,還可以最大限度地減少噪聲和串?dāng)_。在空間有限的緊湊型設(shè)計(jì)中,戰(zhàn)略布局變得更加重要。
請考慮以下準(zhǔn)則以實(shí)現(xiàn)有效的信號層放置:
備用信號層和接地層:在信號層之間放置接地層或電源層,以提供屏蔽和一致的阻抗參考。典型的 8 層 HDI 堆棧可能如下所示:信號、接地、信號、電源、接地、信號、接地、信號。
優(yōu)先考慮高速信號:將高速或高頻信號放置在外層或靠近接地層,以減少干擾和信號損失。避免將關(guān)鍵信號深埋在堆棧中。
最小化過孔轉(zhuǎn)換:過多的過孔轉(zhuǎn)換會(huì)導(dǎo)致阻抗不連續(xù)。有策略地使用微孔以保持轉(zhuǎn)換簡短而直接,特別是對于高速信號。
周到的信號層放置方法可以顯著提高 HDI 板的性能,尤其是在處理高頻信號時(shí)。
隨著設(shè)備以更快的速度和更高的頻率運(yùn)行,高頻 HDI 設(shè)計(jì)變得越來越重要,在 5G、物聯(lián)網(wǎng)和汽車系統(tǒng)等應(yīng)用中通常超過 5 GHz。在這些頻率下,介電材料和集膚效應(yīng)引起的信號損失成為一個(gè)主要問題。
要優(yōu)化高頻 HDI 設(shè)計(jì),請關(guān)注以下方面:
低損耗材料:使用低損耗角正切 (Df) 低于 0.005 的高級介電材料,以最大限度地減少信號衰減。這些材料對于在 10 GHz 以上的頻率下保持信號強(qiáng)度至關(guān)重要。
更短的走線長度:保持走線長度盡可能短,以減少信號延遲和損耗。HDI 的微孔技術(shù)通過實(shí)現(xiàn)直接、緊湊的布線路徑來提供幫助。
光滑的銅表面:在高頻下,集膚效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致電流在導(dǎo)體表面附近流動(dòng)。使用光滑的銅飾面來減少電阻和信號衰減。
受控介電厚度:在各層之間保持均勻的介電厚度,以確保一致的信號傳播速度,通常目標(biāo)是整體變化小于 5%。
高頻 HDI 設(shè)計(jì)需要仔細(xì)規(guī)劃,并且通常需要使用仿真工具來預(yù)測性能。通過解決這些因素,您可以確保您的設(shè)計(jì)滿足尖端應(yīng)用的需求。
除了核心策略之外,以下是一些增強(qiáng) HDI 組裝中信號完整性的技巧:
電源完整性:在靠近電源引腳的地方使用去耦電容器來穩(wěn)定電壓并降低噪聲。例如,放置在高速 IC 100 mil 范圍內(nèi)的 0.1 μF 電容器可以有效地過濾噪聲。
模擬和測試:在制造之前利用仿真軟件對信號行為進(jìn)行建模。使用時(shí)域反射計(jì) (TDR) 等工具進(jìn)行組裝后測試可以驗(yàn)證阻抗并檢測問題。
熱管理:熱量會(huì)影響介電特性和信號性能。在您的 HDI 設(shè)計(jì)中加入熱通孔和散熱器,以保持穩(wěn)定的工作條件。
這些額外的考慮因素可以在緊湊的 HDI 組件中實(shí)現(xiàn)可靠的性能產(chǎn)生重大影響。
在 HDI 組裝中實(shí)現(xiàn)高信號完整性并非易事,但只要采用正確的策略,這是完全可能的。通過專注于 HDI 中的阻抗控制、HDI 中的串?dāng)_減少、戰(zhàn)略性信號層布局和定制的高頻 HDI 設(shè)計(jì),工程師可以創(chuàng)建滿足現(xiàn)代電子產(chǎn)品需求的緊湊、高性能電路板。
從堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)開始 - 選擇合適的材料,仔細(xì)規(guī)劃層堆疊,并使用仿真工具在問題出現(xiàn)之前預(yù)測和解決問題。無論您是為消費(fèi)類設(shè)備還是工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行設(shè)計(jì),這些原則都將有助于確保您的 HDI 組件每次都能提供可靠的信號完整性。
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