四層PCB板層壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與順序選擇要點(diǎn)
隨著電子設(shè)備體積越來(lái)越小、信號(hào)頻率越來(lái)越高、功能集成度越來(lái)越強(qiáng),雙層板已經(jīng)無(wú)法滿足復(fù)雜布線、抗干擾和穩(wěn)定性的需求。因此,四層板成為目前大多數(shù)中高端PCB設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)選擇。它不僅能提供更多布線空間,還可以增強(qiáng)電源完整性、信號(hào)完整性和電磁兼容性能。
四層板在結(jié)構(gòu)上一般包括兩層外層(TOP、BOTTOM)和兩層內(nèi)層(通常為電源層和地層)。雖然層數(shù)相對(duì)不多,但層壓順序一旦設(shè)計(jì)不合理,很容易帶來(lái)信號(hào)反射、電源噪聲、EMI發(fā)射增大等問(wèn)題。
因此,在進(jìn)行四層板設(shè)計(jì)時(shí),如何選擇正確的層壓結(jié)構(gòu)、如何設(shè)置合理的信號(hào)和參考平面組合,成為確保整板性能可靠的關(guān)鍵。
四層板的構(gòu)成是由銅箔、預(yù)浸料(PP)、芯板(Core)和壓合工藝形成的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。通常有兩種主流層壓順序可選,每種都有其適用范圍和注意事項(xiàng)。
結(jié)構(gòu)表示為:Top(Signal) - GND - VCC - Bottom(Signal)
這種結(jié)構(gòu)中,兩層信號(hào)層夾在兩個(gè)平面層之間。這樣做的好處是能形成兩個(gè)良好的信號(hào)返回路徑,適合高頻布線,信號(hào)質(zhì)量較高,EMI控制也好。但中間兩個(gè)電源層沒(méi)有壓在芯板中間,熱膨脹一致性稍差。
結(jié)構(gòu)表示為:Top(Signal) - VCC - GND - Bottom(Signal)
這種結(jié)構(gòu)將電源和地安排在中間兩層。雖然仍有良好的參考平面,但由于電源和地沒(méi)有形成緊密對(duì)之間距,電容耦合較差,不利于電源完整性管理。在高速系統(tǒng)中,這種結(jié)構(gòu)表現(xiàn)略遜于結(jié)構(gòu)一。
此外,有些特殊設(shè)計(jì)中也會(huì)將四層板做成“地-信號(hào)-信號(hào)-電源”或“信號(hào)-信號(hào)-地-電源”等形式,但這類布局僅適合特定場(chǎng)景,通用性較差。
在高速電路設(shè)計(jì)中,信號(hào)完整性和電磁干擾控制是主要問(wèn)題。信號(hào)的返回路徑必須穩(wěn)定、短距離、低阻抗。如果信號(hào)線布在參考平面上(地或電源),其回流路徑就會(huì)緊貼信號(hào)線,形成微帶或帶狀線結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有兩個(gè)好處:
阻抗穩(wěn)定,便于控制信號(hào)反射。
回流路徑短,減少環(huán)路面積,降低輻射。
相反,如果參考平面設(shè)計(jì)不合理,例如地平面中斷、信號(hào)線跨區(qū),都會(huì)導(dǎo)致回流路徑中斷或繞行,進(jìn)而增加反射噪聲和串?dāng)_,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成共模干擾,增加系統(tǒng)EMI發(fā)射。
而層壓順序正是決定信號(hào)層和參考平面之間相對(duì)關(guān)系的核心因素。因此,不合理的層壓結(jié)構(gòu),即使布線再整齊,最終也可能無(wú)法通過(guò)EMC認(rèn)證或?qū)е孪到y(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。
設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)不同電路類型、布線密度、電源要求、EMC需求來(lái)選定最優(yōu)結(jié)構(gòu)。以下是幾種常見(jiàn)使用場(chǎng)景下的建議。
對(duì)信號(hào)完整性和時(shí)序要求高的設(shè)計(jì)(如DDR總線、USB3.0、PCIe、SerDes等),推薦使用:
Top(Signal) - GND - VCC - Bottom(Signal)
在這個(gè)結(jié)構(gòu)中,Top層和Bottom層分別緊貼一個(gè)參考平面,信號(hào)線可構(gòu)成良好的微帶結(jié)構(gòu),阻抗可控,適合高速布線。中間的GND和VCC之間還可以構(gòu)成良好的旁路電容結(jié)構(gòu),提高電源完整性。
如果電源系統(tǒng)復(fù)雜或電源紋波要求嚴(yán),例如模擬系統(tǒng)、ADC、DAC等,推薦使用:
Top(Signal) - VCC - GND - Bottom(Signal)
這樣電源和地之間距離近,耦合強(qiáng),有助于提供低阻抗的電源回路,但信號(hào)層的參考平面未必都為地,需要合理安排信號(hào)返回路徑。
若項(xiàng)目對(duì)成本極為敏感,但又希望維持一定的性能,建議仍使用第一個(gè)結(jié)構(gòu),同時(shí)在層壓時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)材料,避免特殊壓合工藝增加成本。層壓順序保持一致可以使加工更簡(jiǎn)單,良率更高。
當(dāng)系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)EMI發(fā)射過(guò)高(如汽車電子、工控產(chǎn)品),要重點(diǎn)考慮信號(hào)層與地層之間的緊耦合,避免布線中跨越不連續(xù)平面。因此推薦使用:
Top(Signal) - GND - VCC - Bottom(Signal),并盡量將高速信號(hào)放在靠近地層的那一面。
除了選擇合適的層壓順序,設(shè)計(jì)中還需注意以下幾點(diǎn),才能使四層板充分發(fā)揮性能。
布線過(guò)程中,避免信號(hào)從Top切換到Bottom時(shí)跨越地與電源。因?yàn)檫@樣信號(hào)回流路徑就會(huì)中斷,造成串?dāng)_和反射。推薦設(shè)置過(guò)孔附近的旁路電容,輔助構(gòu)建平面過(guò)渡的耦合。
地層應(yīng)盡量鋪滿、減少開(kāi)口、避免分割。所有信號(hào)層的布線最好都有地層作為參考面。
若采用“電源-GND”結(jié)構(gòu),中間層壓間距應(yīng)盡量小,這樣可以形成分布電容,提升高頻電源退耦能力。
例如差分線、時(shí)鐘線、串口線等,應(yīng)盡量安排在地層隔壁的信號(hào)層,提升抗干擾能力。
層壓設(shè)計(jì)不應(yīng)只顧性能,還要考慮后期調(diào)試和維修。例如,不要把高頻信號(hào)壓在中間封閉層,給測(cè)試帶來(lái)困難。
PCB廠商在制作多層板時(shí),一般使用以下幾種材料層疊:
Core(芯板):帶銅的環(huán)氧玻璃纖維基材,起基礎(chǔ)支撐作用。
Prepreg(預(yù)浸料):不帶銅的半固化片,用于層壓粘合。
Cu箔(銅箔):外層導(dǎo)體,形成電路圖形。
Solder Mask(阻焊層):防止焊料溢出,保護(hù)銅線。
合理安排芯板和PP厚度,有助于控制整體板厚和阻抗。最常見(jiàn)的厚度組合為:
Core厚度:0.4~0.6mm
PP厚度:0.1~0.2mm
銅箔厚度:1oz或0.5oz
這些參數(shù)應(yīng)結(jié)合阻抗計(jì)算結(jié)果、焊盤(pán)耐熱性和成本需求進(jìn)行權(quán)衡。
四層板作為中等復(fù)雜度的PCB結(jié)構(gòu),在多種電子系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。從設(shè)計(jì)角度看,層壓順序并非固定模板,而是根據(jù)信號(hào)類型、供電方式、結(jié)構(gòu)成本等多個(gè)條件共同決定的。
若設(shè)計(jì)人員能正確理解不同層壓結(jié)構(gòu)對(duì)信號(hào)、EMI、電源性能的影響,結(jié)合布線策略進(jìn)行優(yōu)化,就能在有限層數(shù)內(nèi)實(shí)現(xiàn)高性能、低成本和高可靠性的平衡。
因此,層壓順序的選擇不是工藝問(wèn)題,而是電路系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)能力的體現(xiàn)。在信號(hào)速度越來(lái)越高的今天,這項(xiàng)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)已經(jīng)成為影響整板成敗的關(guān)鍵因素之一。
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