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如果PCB或其組裝版本（PCBA）存在缺陷或制造問(wèn)題，可能會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品出現(xiàn)故障，給用戶帶來(lái)不便。在這種情況下，制造商可能不得不召回這些設(shè)備，并投入額外的時(shí)間和資源來(lái)修復(fù)問(wèn)題。

因此，測(cè)試在電路板制造過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色，它能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并協(xié)助工作人員快速解決，確保PCBA的高品質(zhì)。記下來(lái)捷配為您詳解。

以下是PCB常用的14種測(cè)試方法的概述：

1.  在線測(cè)試（ICT）： ICT是一種自動(dòng)在線測(cè)試技術(shù)，通過(guò)接觸PCB上的測(cè)試點(diǎn)來(lái)檢測(cè)線路的開(kāi)路、短路以及所有元件的故障。它具有廣泛的應(yīng)用范圍和高測(cè)量精度，能夠明確指示問(wèn)題所在，使得即使是電子技術(shù)水平一般的工人也能輕松處理有問(wèn)題的PCBA。ICT的使用顯著提高了生產(chǎn)效率并降低了成本。

2.  飛針測(cè)試： 飛針測(cè)試是一種成本效益高的測(cè)試方法，它使用兩個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的探針在沒(méi)有固定測(cè)試點(diǎn)的情況下進(jìn)行測(cè)試。這種測(cè)試方法的初始成本較低，可以通過(guò)軟件修改來(lái)適應(yīng)不同的測(cè)試需求，而無(wú)需更改硬件結(jié)構(gòu)。

3.  功能測(cè)試： 功能測(cè)試通過(guò)專用的測(cè)試設(shè)備對(duì)電路板的功能模塊進(jìn)行全面測(cè)試，以驗(yàn)證電路板的質(zhì)量。這種測(cè)試通常不提供深入的數(shù)據(jù)，而是需要專門的設(shè)備和定制的測(cè)試程序。

4.  自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）： AOI通過(guò)拍攝PCB的照片并與原理圖進(jìn)行比較，來(lái)檢測(cè)電路板上的不匹配之處。AOI通常與其他測(cè)試方法結(jié)合使用，以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

5.  X-ray測(cè)試： X-ray測(cè)試使用X光來(lái)檢測(cè)電路板的內(nèi)部缺陷，如開(kāi)路、短路、空焊和漏焊等。它特別適合檢測(cè)高密度和超細(xì)間距的電路板。

6.  激光檢測(cè)： 激光檢測(cè)是一種新興的PCB測(cè)試技術(shù)，它使用激光束掃描印制板并收集測(cè)量數(shù)據(jù)，然后將實(shí)際測(cè)量值與預(yù)設(shè)的接受限值進(jìn)行比較。

7.  老化測(cè)試： 老化測(cè)試模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用條件下的老化過(guò)程，以檢測(cè)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

8.  可焊性測(cè)試： 可焊性測(cè)試評(píng)估元器件、PCB板、焊料和助焊劑等的可焊接性能，確保焊接的可靠性。

9.  PCB污染測(cè)試： 這種測(cè)試檢測(cè)PCB表面的離子污染物，這些污染物可能來(lái)自助焊劑殘留、化學(xué)清洗劑殘留等，可能導(dǎo)致電路板腐蝕和其他問(wèn)題。

10.  切片分析： 切片分析是一種用于調(diào)查缺陷、開(kāi)路、短路和其他故障的技術(shù)。

11.  TDR測(cè)試： TDR測(cè)試用于高速或高頻板的故障分析，可以快速判斷電路的開(kāi)短路情況及故障位置。

12.  剝離測(cè)試： 剝離測(cè)試評(píng)估PCB銅箔與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度，以確保在各種預(yù)處理后的結(jié)合強(qiáng)度。

13.  浮焊測(cè)試： 浮焊測(cè)試確定PCB孔能抵抗的熱應(yīng)力水平，適用于鍍覆孔、表面導(dǎo)體和焊盤的測(cè)試。

14.  波峰焊測(cè)試： 波峰焊測(cè)試適用于評(píng)估鍍覆孔、表面導(dǎo)體和焊盤的焊接質(zhì)量，涉及多個(gè)參數(shù)的設(shè)定和記錄。

PCBA測(cè)試是確保產(chǎn)品交付質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它影響產(chǎn)品性能，控制產(chǎn)品質(zhì)量，并降低售后和維修率。通過(guò)這些測(cè)試方法，制造商能夠確保他們的產(chǎn)品在交付給消費(fèi)者之前達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)注捷配，分享更多PCB、PCBA、元器件干貨知識(shí)，打樣快，批量省，上捷配！