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FPC 阻焊設(shè)計(jì)指南_常見問題_捷配極速PCB超級(jí)工廠
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FPC 阻焊設(shè)計(jì)指南

發(fā)布時(shí)間: 2025-04-25 02:10:50     查看數(shù):
  • 一、阻焊開窗設(shè)計(jì)要求

    1. 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范

    (1) 按鍵位開窗:按鍵位必須設(shè)計(jì)開通窗,因 FPC 阻焊膜采用 “先切后貼” 工藝,無開通窗會(huì)導(dǎo)致膜片無法貼合。

    (2) 開窗尺寸限制:單開窗長度一般不超過 30mm,避免大面積開窗,防止貼合時(shí)偏移或褶皺。

    (3) 圖層設(shè)置:阻焊開窗需放置在阻焊層,禁止僅在鋼網(wǎng)錫膏層設(shè)置,防止無線天線等區(qū)域漏開。

    2. 特殊區(qū)域處理

    (1) 透氣開窗:工藝邊廢料、大地銅區(qū)域雙面增加 1.0 - 2.0mm 透氣開窗,防止壓合時(shí)空氣殘留。

    (2) 關(guān)鍵焊盤:金手指、元器件焊盤必須開窗,但需避免大面積開窗引發(fā)褶皺問題。

    二、阻焊壓 PAD 設(shè)計(jì)

    1. 設(shè)計(jì)目的

    通過增大線路 PAD 尺寸,使阻焊開窗覆蓋焊盤邊緣,防止焊盤脫落及線路與焊盤交接處斷裂。

    2. 設(shè)計(jì)規(guī)則

    (1) 焊接手指:正反面覆蓋膜開窗錯(cuò)開 0.3mm。

    (2) 邊緣優(yōu)化:開窗邊緣避開線路與焊盤交接處,增加淚滴結(jié)構(gòu)增強(qiáng)連接強(qiáng)度。

    (3) BGA 焊盤:焊盤直徑≥0.25mm,采用壓 PAD 設(shè)計(jì)提升結(jié)合力。

    三、阻焊開窗間距要求

    1. 與銅間距

    (1) 安全距離:阻焊開窗到銅距離≥0.15mm(對應(yīng)焊盤到覆銅≥0.2mm),補(bǔ)償 0.15mm 貼合誤差,避免漏銅短路。

    (2) 小元件處理:間距<0.5mm 的小元件焊盤間禁止覆銅,防止貼片連錫。

    2. (二)阻焊橋設(shè)計(jì)

    (1) 最小間距:兩焊盤間需≥0.4mm 方可保留阻焊橋。

    (2) IC 焊盤:四周 IC 焊盤四角削除部分阻焊窗,確保與內(nèi)部線路阻焊膜連通,避免露線風(fēng)險(xiǎn)。

    四、過孔阻焊設(shè)計(jì)

    1. 開窗類型選擇

    (1) 開窗式:裸露過孔焊盤(適用于測試點(diǎn)),但存在孔內(nèi)氧化、彎折斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

    (2) 蓋油式:覆蓋阻焊膜保護(hù)孔銅,推薦用于彎折區(qū)域。

    2. 設(shè)計(jì)規(guī)則

    (1) 屬性設(shè)置:過孔需設(shè)為 “過孔屬性”,禁止設(shè)為元件屬性。

    (2) 工藝備注:默認(rèn)蓋油處理,如需開窗需備注說明并附示意圖。

    (3) 安全距離:避免半開半蓋設(shè)計(jì),與覆蓋膜交接處距離≥0.3mm。

    五、FPC 阻焊設(shè)計(jì)常見問題速查表

    問題類型

    原因分析

    解決方案

    按鍵位阻焊膜無法貼合

    未設(shè)計(jì)開通窗

    強(qiáng)制設(shè)計(jì)開通窗,確保膜片切割后可正常貼合

    大面積開窗褶皺

    開窗尺寸過大,貼合難度高

    單開窗長度≤30mm,拆分大面積開窗為多個(gè)小開窗

    漏開窗(如天線區(qū)域)

    僅在鋼網(wǎng)錫膏層設(shè)置開窗

    開窗必須放置在阻焊層,設(shè)計(jì)后進(jìn)行圖層檢查

    焊盤脫落或線路斷裂

    未采用壓 PAD 設(shè)計(jì)

    增大 PAD 尺寸,使阻焊開窗覆蓋焊盤邊緣,增加結(jié)合力

    貼片連錫短路

    阻焊開窗到銅距離不足

    保證開窗到銅≥0.15mm,焊盤到覆銅≥0.2mm,預(yù)留貼合誤差

    阻焊橋無法制作

    焊盤間距<0.4mm

    調(diào)整焊盤間距或削除 IC 焊盤四角部分開窗,確保阻焊膜連通

    過孔氧化或斷裂

    彎折區(qū)域采用開窗設(shè)計(jì)

    彎折區(qū)域過孔使用蓋油設(shè)計(jì),避免半開半蓋,與覆蓋膜交接處留足 0.5mm 安全距離


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