FPC過孔設計指南
發(fā)布時間: 2024-09-29 04:37:54 查看數(shù): 189(1) 孔徑:≥0.3mm(獨立半孔建議橢圓焊盤,板內剩余焊盤寬度≥0.3mm)。
(2) 布局:孔中心對齊 GM/GKO 層外形框線,偏差≤±0.05mm。
(3) 金手指設計:每焊盤配 2 個過孔(板邊半孔 + 板內過孔),錯開≥0.3mm,避免成排布局(防斷板)。
(1) 半孔邊緣倒圓角(半徑≥0.1mm),消除毛刺;橢圓焊盤長軸≥0.6mm,短軸≥0.4mm。
(1) 過孔成排排列(需上下 / 左右錯開 0.3-0.5mm);
(2) 半孔 / 開窗焊盤位于彎曲區(qū)(距彎曲中心≥0.5mm);
(3) 定位孔離板邊<0.5mm(定位孔孔邊緣距板框≥0.5mm)。
(1) 過孔外徑≥內徑 + 0.2mm,插件孔外徑≥內徑 + 0.4mm;
(2) 空曠區(qū)外徑 + 0.05-0.1mm。
(3) 過孔需被覆蓋膜完全覆蓋,禁止半開窗(防氧化、斷裂)。
(1) 金屬化孔(PTH):設計在鉆孔層,孔徑公差 ±10%。
(2) 非金屬化孔 / 槽:設計在 GM/GKO 層,與板框線共層,禁止雜線(防漏做)。
(1) 僅保留 1 個外形層(GM/GKO),刪除無關元素;槽孔與板框同層,鉆孔層僅含金屬化孔。
問題 | 核心原因 | 解決方案 |
半孔焊接斷板 | 焊盤剩余寬度不足、成排布局 | 橢圓焊盤(寬≥0.3mm),過孔錯開≥0.3mm |
過孔氧化 / 斷裂 | 半開窗設計、彎曲區(qū)布局 | 全覆蓋阻焊,過孔距彎曲中心≥0.5mm |
漏孔 / 漏槽 | 層管理混亂、雜線干擾 | 單一外形層,孔 / 槽與板框共層 |
大孔徑孔銅腐蝕 | 外徑不足、藥水滯留 | 外徑≥內徑 + 0.6mm,加 “十字橋” 結構 |