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FPC過孔設計指南_常見問題_捷配極速PCB超級工廠
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FPC過孔設計指南

發(fā)布時間: 2024-09-29 04:37:54     查看數(shù): 189
  • 一、板邊半孔設計核心規(guī)則

    1.基礎參數(shù)

    (1) 孔徑:≥0.3mm(獨立半孔建議橢圓焊盤,板內剩余焊盤寬度≥0.3mm)。

    (2) 布局:孔中心對齊 GM/GKO 層外形框線,偏差≤±0.05mm。

    (3) 金手指設計:每焊盤配 2 個過孔(板邊半孔 + 板內過孔),錯開≥0.3mm,避免成排布局(防斷板)。

    2.工藝要點

    (1) 半孔邊緣倒圓角(半徑≥0.1mm),消除毛刺;橢圓焊盤長軸≥0.6mm,短軸≥0.4mm。

    二、過孔布局防斷板設計

    1.禁止項

    (1) 過孔成排排列(需上下 / 左右錯開 0.3-0.5mm);

    (2) 半孔 / 開窗焊盤位于彎曲區(qū)(距彎曲中心≥0.5mm);

    (3) 定位孔離板邊<0.5mm(定位孔孔邊緣距板框≥0.5mm)。

    2.焊盤與阻焊

    (1) 過孔外徑≥內徑 + 0.2mm,插件孔外徑≥內徑 + 0.4mm;

    (2) 空曠區(qū)外徑 + 0.05-0.1mm。

    (3) 過孔需被覆蓋膜完全覆蓋,禁止半開窗(防氧化、斷裂)。

    三、層管理與漏孔預防

    1.鉆孔層定義

    (1) 金屬化孔(PTH):設計在鉆孔層,孔徑公差 ±10%。

    (2) 非金屬化孔 / 槽:設計在 GM/GKO 層,與板框線共層,禁止雜線(防漏做)。

    2.AD 軟件規(guī)范

    (1) 僅保留 1 個外形層(GM/GKO),刪除無關元素;槽孔與板框同層,鉆孔層僅含金屬化孔。

    四、常見問題速查表

    問題

    核心原因

    解決方案

    半孔焊接斷板

    焊盤剩余寬度不足、成排布局

    橢圓焊盤(寬≥0.3mm),過孔錯開≥0.3mm

    過孔氧化 / 斷裂

    半開窗設計、彎曲區(qū)布局

    全覆蓋阻焊,過孔距彎曲中心≥0.5mm

    漏孔 / 漏槽

    層管理混亂、雜線干擾

    單一外形層,孔 / 槽與板框共層

    大孔徑孔銅腐蝕

    外徑不足、藥水滯留

    外徑≥內徑 + 0.6mm,加 “十字橋” 結構


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