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一、潤濕平衡測試

潤濕平衡測試是一種通過測量焊料對(duì)元件引腳或焊盤在浸入熔融焊料過程中的受力變化，來量化評(píng)估可焊性的方法。測試儀會(huì)記錄力 - 時(shí)間曲線的變化，通過分析潤濕時(shí)間、最大潤濕力等參數(shù)來評(píng)價(jià)焊接性能。此測試提供定量結(jié)果，常用于新元件來料檢驗(yàn)和工藝優(yōu)化階段。

 二、浸蘸觀察法

浸蘸觀察法是傳統(tǒng)的直觀視覺評(píng)估方法。將經(jīng)過預(yù)處理的元器件引腳或焊盤浸入助焊劑，再快速浸入熔融焊料數(shù)秒后取出，通過放大鏡或顯微鏡觀察其焊錫附著情況，以判定可焊性優(yōu)劣。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般要求被焊表面 95% 以上面積被連續(xù)焊料覆蓋且無缺陷。

 三、錫球法

錫球法是潤濕平衡法的一種變形，采用直徑 1 - 4mm 的小熔融錫球作為焊料來源。它適用于測試非常小的焊接點(diǎn)或精細(xì)元件，可提供可重復(fù)且可控的小型熔融焊料體積，尤其適合微電子器件引腳、細(xì)小焊盤的可焊性評(píng)估。

 四、高低溫沖擊法

按照 IPC-SM-785《表面安裝焊接件加速可靠性試驗(yàn)導(dǎo)則》、IPC-9701《表面安裝焊接件加速可靠性試驗(yàn)方法與鑒定要求》、IPC-TM-650《實(shí)驗(yàn)方法手冊(cè)》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。具體做法是將焊接后的樣板放在專用的高低溫試驗(yàn)箱中，在不同溫差條件下進(jìn)行測試，溫差越大，條件越惡劣，對(duì)焊點(diǎn)可靠性要求越高。通常一個(gè)試驗(yàn)要做 2000 - 3000 個(gè)周期，然后通過目測或按 IPC-TM6650 標(biāo)準(zhǔn)測試評(píng)估。

 五、高溫老化法

這是常用的試驗(yàn)方法，簡便可靠。將樣品放在烘箱中老化，烘箱溫度可選擇 150℃、180℃、200℃等，時(shí)間可選擇 200h、300h、400h 不等，然后再測試焊點(diǎn)強(qiáng)度，通過比較來評(píng)選好的焊料。

 六、跌落試驗(yàn)

主要用于評(píng)估容易掉到地上的電子產(chǎn)品，如手機(jī)等便攜式產(chǎn)品的焊接可靠性。還可用來做對(duì)比試驗(yàn)，如對(duì)比使用底部填充料與不使用底部填充料時(shí)焊點(diǎn)的可靠性。跌落試驗(yàn)可參考 GB2423 以及 JEDEC JESD22-B111 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

 七、焊接高速?zèng)_擊試驗(yàn)

近年來研制的焊接高速?zèng)_擊試驗(yàn)系統(tǒng)使試驗(yàn)變得簡單化，可用于評(píng)估焊接的可靠性，特別是針對(duì)無鉛焊料引起的脆性斷裂問題。

 八、外觀檢查

從外觀上看焊點(diǎn)形態(tài)是否完好，無鉛焊點(diǎn)雖比相應(yīng)的有鉛焊點(diǎn)粗糙，但其形態(tài)應(yīng)完好。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 IPC-A-610D。

 九、X-ray 檢查

可進(jìn)一步檢查出焊點(diǎn)中虛焊以及內(nèi)部孔洞大小及位置，同時(shí)可用來監(jiān)控組裝工藝是否規(guī)范。在遇到焊點(diǎn)質(zhì)量問題時(shí)可首選 X-ray 檢查，它可對(duì)焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)做完整性分析。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 IPC-7095。

 十、金相切片分析

是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，在焊點(diǎn)可靠分析中，常取焊點(diǎn)剖面的金相組織進(jìn)行觀察分析。普通裂紋分析只要通過金相顯微鏡觀察，計(jì)算機(jī)記錄即可，若用于焊點(diǎn)結(jié)合部 IMC 評(píng)估，則需電子顯微鏡觀察。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 IPC-A-610C、IPC-A-610、IPC-7095。

 十一、超聲波檢測

利用超聲波在焊縫中的傳播特性和反射規(guī)律來檢測焊接接頭內(nèi)部的缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等，是一種常用的無損檢測方法，可檢測焊接接頭中可能存在的缺陷或問題，幫助確保焊接接頭的質(zhì)量。

 十二、射線檢測

通過射線穿透焊縫，根據(jù)射線在焊縫中的衰減程度來檢測焊縫內(nèi)部缺陷，也是一種無損檢測方法，能檢測焊縫內(nèi)部的裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。

 十三、磁粉檢測

主要用于檢測鐵磁性材料焊接接頭表面和近表面的缺陷。通過在焊縫表面施加磁粉，在磁場作用下，缺陷部位會(huì)吸附磁粉，從而顯示出缺陷的位置和形狀，可快速檢測焊縫表面和近表面的裂紋、氣孔等缺陷。

 十四、滲透檢測

借助滲透劑滲入焊縫表面的缺陷，在顯像劑作用下，將缺陷顯示出來，用于檢測焊接接頭表面的缺陷，如裂紋、孔洞等，操作簡便，適用于檢測各種材料的焊縫表面缺陷。

 十五、力學(xué)性能試驗(yàn)

包括強(qiáng)度檢測、韌性檢測、硬度檢測等。強(qiáng)度檢測通過拉伸試驗(yàn)等方法檢測焊接接頭的強(qiáng)度，包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)；韌性檢測通過沖擊試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等方法檢測焊接接頭的韌性；硬度檢測通過硬度試驗(yàn)檢測焊接接頭的硬度，以評(píng)估焊接接頭的材料性能和熱影響區(qū)的影響程度。

 十六、宏微觀檢驗(yàn)

宏觀檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、比較檢驗(yàn)等，可檢查焊接接頭的外觀、尺寸等；金相顯微鏡檢測則通過金相顯微鏡觀察焊接接頭的金屬組織和相態(tài)，評(píng)估焊縫的晶粒結(jié)構(gòu)、相變、晶界和夾雜物等。通過宏觀和微觀檢驗(yàn)，可全面評(píng)估焊接接頭的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)。