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 一、鹽霧測(cè)試概述

PCB 鹽霧測(cè)試是評(píng)估印制電路板在含鹽潮濕環(huán)境下的耐腐蝕性能關(guān)鍵手段，對(duì)預(yù)測(cè)其使用壽命與可靠性意義重大。

 二、測(cè)試前準(zhǔn)備

  1. 設(shè)備準(zhǔn)備 ：選擇合適的鹽霧試驗(yàn)箱，確保其滿足溫度、濕度及鹽霧沉降量的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。定期校準(zhǔn)設(shè)備，檢查噴霧系統(tǒng)是否通暢、密封性是否良好。

  2. 溶液配制 ：一般采用中性鹽霧測(cè)試溶液，配制時(shí)準(zhǔn)確稱取化學(xué)純的氯化鈉，溶解于純凈水中，調(diào)配成濃度為 5% ±0.1% 的鹽水溶液，確保溶液 pH 值在 6.5 - 7.2 之間。

  3. 樣品準(zhǔn)備 ：選取有代表性的 PCB 樣品，將其清潔干凈，去除表面油污、灰塵等雜質(zhì)，避免影響測(cè)試結(jié)果。必要時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)記，以便區(qū)分不同測(cè)試區(qū)域。

 三、測(cè)試過(guò)程

  1. 樣品放置 ：將準(zhǔn)備好的 PCB 樣品放置在鹽霧試驗(yàn)箱的樣品架上，注意擺放角度，確保樣品表面與垂直方向呈 15° - 30°，樣品之間保持適當(dāng)間距，避免相互接觸或溶液滴落影響測(cè)試。

  2. 測(cè)試條件設(shè)定 ：開(kāi)啟鹽霧試驗(yàn)箱，設(shè)定溫度為 35℃ ±2℃，濕度保持在較高水平，使箱內(nèi)形成鹽霧環(huán)境。調(diào)節(jié)鹽霧沉降量，使其在 1 - 2mL/80cm2.h 范圍內(nèi)。

  3. 測(cè)試時(shí)間 ：根據(jù) PCB 的使用要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定測(cè)試時(shí)間，常見(jiàn)的測(cè)試周期有 24h、48h、72h、96h 等。在測(cè)試過(guò)程中，定期觀察樣品表面的變化情況。

 四、測(cè)試結(jié)果評(píng)估

測(cè)試結(jié)束后，從鹽霧試驗(yàn)箱中取出 PCB 樣品，用清水沖洗表面鹽霧殘留，然后進(jìn)行干燥處理。仔細(xì)檢查 PCB 表面，查看是否有腐蝕現(xiàn)象，如銅箔腐蝕、焊點(diǎn)腐蝕、絕緣層損壞等?？赏ㄟ^(guò)目視檢查、顯微鏡觀察或電氣測(cè)試等方法對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。根據(jù)腐蝕情況判斷 PCB 的耐鹽霧性能是否符合要求。

 五、測(cè)試后處理

將測(cè)試后的 PCB 樣品妥善保存，記錄測(cè)試過(guò)程與結(jié)果，以便后續(xù)分析與研究。對(duì)于不合格的 PCB，分析原因并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。