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一、明確原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

在開始檢驗(yàn) PCB 原材料之前，要依據(jù)行業(yè)規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特性，詳細(xì)制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。檢驗(yàn)內(nèi)容涵蓋外觀、尺寸、性能等多方面。例如，對于 PCB 基材，規(guī)定其厚度公差、絕緣性能、耐熱性等指標(biāo)；對于銅箔，明確其厚度均勻性、抗拉強(qiáng)度、延伸率等要求。

 二、外觀檢驗(yàn)

- 檢查包裝與標(biāo)識：原材料到貨后，先查看包裝是否完好，有無破損、受潮、污染等情況，再核對標(biāo)識信息是否清晰、準(zhǔn)確、完整，包括材料名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、廠家等。

- 觀察物理外觀：仔細(xì)查看原材料表面有無劃痕、裂紋、孔洞、異物夾雜等缺陷。如銅箔表面應(yīng)光滑平整，無氧化變色、褶皺等；基材板面應(yīng)平整，無翹曲、變形、掉屑等現(xiàn)象。

 三、尺寸與規(guī)格檢驗(yàn)

- 測量厚度：使用高精度的測厚儀測量原材料的厚度，如基材板、銅箔等。測量時，在不同位置取樣，確保厚度均勻且在公差范圍內(nèi)。

- 檢查寬度與長度：用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測量原材料的寬度和長度，確保其符合設(shè)計(jì)要求。對于有特殊形狀的材料，還需檢查其外形尺寸和輪廓是否準(zhǔn)確。

 四、性能測試

- 測試絕緣性能：利用絕緣電阻測試儀或介電強(qiáng)度測試儀，檢測基材等絕緣材料的絕緣電阻和耐壓值。絕緣電阻需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值以上，耐壓測試時材料不能出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象。

- 評估導(dǎo)電性能：對銅箔等導(dǎo)電材料，采用四探針測試儀或電阻率測試儀，測量其電阻率和導(dǎo)電率。電阻率越低，導(dǎo)電性能越好。

- 分析熱穩(wěn)定性：通過熱變形溫度測試儀和維卡軟化點(diǎn)測試儀，檢測原材料的熱變形溫度和軟化點(diǎn)。確?；牡炔牧显诠ぷ鳒囟认卤３址€(wěn)定，不變形、不軟化。

 五、環(huán)境適應(yīng)性檢測

- 模擬高溫環(huán)境：將原材料置于高溫老化箱中，設(shè)置一定溫度和時間進(jìn)行高溫老化測試。測試后檢查材料性能變化，如顏色、尺寸、強(qiáng)度等，判斷其耐高溫性能。

- 模擬高濕環(huán)境：利用恒溫恒濕箱，模擬高濕度環(huán)境，檢測材料吸水性及在潮濕條件下的電氣性能變化。吸水率高的材料易受潮，導(dǎo)致性能下降。

 六、抽樣檢驗(yàn)與全檢

依據(jù)原材料的重要性和質(zhì)量穩(wěn)定性，靈活選擇檢驗(yàn)方式。關(guān)鍵原材料或質(zhì)量波動大的材料，采用全檢確保無遺漏；質(zhì)量穩(wěn)定的材料，則用抽樣檢驗(yàn)。抽樣按統(tǒng)計(jì)方法確定樣本量，保證樣本代表性。

 七、檢驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)與維護(hù)

定期校準(zhǔn)和維護(hù)檢驗(yàn)設(shè)備，確保其精度和可靠性。如定期送檢測厚儀、絕緣電阻測試儀等設(shè)備，日常使用前進(jìn)行校準(zhǔn)。同時，制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期清潔、保養(yǎng)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。

 八、不合格品處理

一旦發(fā)現(xiàn)不合格原材料，立即隔離并標(biāo)識，防止混入合格品。評估不合格品的影響，與供應(yīng)商協(xié)商退貨、換貨或讓步接收。若讓步接收，要評估對后續(xù)生產(chǎn)的影響，采取措施降低風(fēng)險。