電磁屏蔽性能這樣優(yōu)化:材料改性與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案
工程師們致力于通過(guò)各種手段提升板材的電磁屏蔽性能,其中材料改性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是兩種關(guān)鍵方法。
一、材料改性:添加碳纖維等導(dǎo)電填料
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
碳纖維具有優(yōu)異的導(dǎo)電性和機(jī)械性能,將其添加到板材基材中,可有效提升電磁屏蔽效能。碳纖維的高長(zhǎng)徑比使其能在基材中形成相互交織的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)導(dǎo)電通路。研究表明,當(dāng)碳纖維的添加量達(dá)到一定比例(如 15% - 20%)時(shí),電磁屏蔽效能顯著提升,屏蔽效能可達(dá) 30 - 40dB。同時(shí),碳纖維的加入還能提高材料的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,適用于對(duì)強(qiáng)度和電磁屏蔽性能均有要求的場(chǎng)合,如航空航天電子設(shè)備。
金屬粉末復(fù)合材料
金屬粉末(如銅粉、銀粉、鎳粉等)具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)磁性,能有效反射和吸收電磁波。將適量的金屬粉末(如銅粉添加量為 5% - 10%)添加到板材中,可顯著提高電磁屏蔽性能。金屬粉末的形狀和粒徑對(duì)屏蔽效果有重要影響,片狀或球形金屬粉末的屏蔽效果優(yōu)于不規(guī)則形狀,較小粒徑的粉末能提供更多的導(dǎo)電接觸點(diǎn),增強(qiáng)電磁屏蔽效能,可將屏蔽效能提升至 40 - 50dB,能滿(mǎn)足大多數(shù)電子設(shè)備的電磁屏蔽要求。
導(dǎo)電高分子復(fù)合材料
導(dǎo)電高分子材料(如聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等)通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)方法摻雜后,能獲得良好的導(dǎo)電性能。將導(dǎo)電高分子與基材復(fù)合,可在保持材料柔韌性的同時(shí)提升電磁屏蔽性能。例如,聚噻吩摻雜后的導(dǎo)電高分子添加至板材中,使屏蔽效能提升 20 - 30dB。這類(lèi)材料具有良好的加工性能和可設(shè)計(jì)性,適用于形狀復(fù)雜的電子設(shè)備外殼和線路板。
材料改性注意事項(xiàng)
在材料改性過(guò)程中,需關(guān)注以下幾點(diǎn):一是確保填料在基材中的均勻分散,避免團(tuán)聚影響性能;二是綜合考慮材料的成本、加工工藝性和其他性能(如重量、耐腐蝕性等);三是對(duì)改性后的材料進(jìn)行充分的電磁屏蔽性能測(cè)試和環(huán)境穩(wěn)定性測(cè)試,以確保其在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):地平面分割與屏蔽腔體設(shè)計(jì)
地平面分割策略
在高頻電路中,完整的地平面可能成為電磁干擾的輻射源。合理分割地平面可有效降低 EMI 輻射。
1. 功能分區(qū)法 :依據(jù)電路功能模塊(如數(shù)字電路、模擬電路、射頻電路等)劃分地平面區(qū)域。將數(shù)字電路的地平面與模擬電路的地平面分離,僅通過(guò)磁珠或?yàn)V波器在一點(diǎn)相連,防止數(shù)字信號(hào)的高頻噪聲干擾模擬信號(hào)。在射頻電路部分,設(shè)計(jì)獨(dú)立的地平面,并采用屏蔽罩進(jìn)行隔離,確保射頻信號(hào)在獨(dú)立的地參考平面上傳輸,減少與其他電路的相互干擾。
2. 信號(hào)流向法 :依照信號(hào)的流向設(shè)計(jì)地平面的分割。對(duì)于高速信號(hào)傳輸線路,地平面的形狀應(yīng)與信號(hào)線走向相匹配,使信號(hào)回流路徑最短。例如,在微帶線或帶狀線的傳輸線設(shè)計(jì)中,地平面應(yīng)緊密貼近信號(hào)線,并在信號(hào)線的兩側(cè)延伸,確保信號(hào)回流路徑的阻抗最小,降低電磁輻射。同時(shí),在地平面的分割處設(shè)置適當(dāng)?shù)倪^(guò)孔,為信號(hào)回流提供通路,避免信號(hào)懸空導(dǎo)致的電磁干擾。
屏蔽腔體設(shè)計(jì)
屏蔽腔體為電磁干擾提供物理隔離屏障,提升抗干擾能力。
1. 屏蔽腔體形狀優(yōu)化 :屏蔽腔體的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔、規(guī)則,避免尖角和縫隙。圓形或方形的屏蔽腔體相對(duì)于復(fù)雜形狀的腔體具有更好的屏蔽效果。例如,在設(shè)計(jì)屏蔽盒時(shí),采用圓角方形結(jié)構(gòu),并確保腔體的壁厚均勻,以增強(qiáng)其電磁屏蔽性能。同時(shí),屏蔽腔體的尺寸應(yīng)適中,既要保證內(nèi)部元件的安裝空間,又要盡可能減小腔體的體積,降低電磁波在腔體內(nèi)的諧振效應(yīng)。
2. 屏蔽材料選擇與連接方式 :選擇高導(dǎo)電性的材料(如銅、鋁、鋼等)制作屏蔽腔體。銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)磁性,屏蔽效能高,適用于高頻電路的屏蔽;鋁質(zhì)輕且易于加工,屏蔽效能較好,常用于便攜式電子設(shè)備;鋼具有高強(qiáng)度和良好的磁導(dǎo)率,適用于低頻電磁干擾的屏蔽。在屏蔽腔體的連接處,應(yīng)采用良好的電氣連接方式,如焊接、螺紋連接等,確保連接處的低阻抗,防止電磁泄漏。例如,在屏蔽盒的蓋子與盒體之間采用導(dǎo)電橡膠條密封,并通過(guò)多個(gè)螺釘緊密固定,保證連接處的電磁屏蔽連續(xù)性。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),需注意以下幾點(diǎn):一是充分考慮電磁屏蔽與散熱、機(jī)械強(qiáng)度等其他性能的平衡;二是確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可制造性和可裝配性,避免過(guò)于復(fù)雜的設(shè)計(jì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加和生產(chǎn)周期延長(zhǎng);三是對(duì)設(shè)計(jì)完成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行電磁仿真分析和實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證,以?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù),確保其電磁屏蔽性能達(dá)到預(yù)期要求。
針對(duì)高頻電路的電磁屏蔽性能優(yōu)化,工程師們可綜合運(yùn)用材料改性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)兩種方法。通過(guò)添加碳纖維、金屬粉末、導(dǎo)電高分子等導(dǎo)電填料進(jìn)行材料改性,以及采用地平面分割和屏蔽腔體設(shè)計(jì)等結(jié)構(gòu)優(yōu)化策略,可有效減少 EMI 輻射,提升高頻電路的抗干擾能力。
在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體的電路特性和電磁干擾要求,選擇合適的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,并進(jìn)行充分的電磁仿真分析和實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證,以確保電磁屏蔽性能的可靠性和穩(wěn)定性。同時(shí),注重材料成本、加工工藝性以及結(jié)構(gòu)的可制造性和可裝配性,實(shí)現(xiàn)電磁屏蔽性能優(yōu)化與其他性能的平衡,為電子設(shè)備的高性能運(yùn)行提供保障。
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